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    主營產品:排屑機,鏈板排屑機,磁性排屑機,刮板排屑機,集中排屑機,步進式排屑機、沖壓廢料輸送機、沖壓廢料輸送線

    機床螺旋輸送機的制作方法及步驟
    更新時間:2017-12-29 點擊次數:4485
      本發明采用機械裝置將法蘭定位并夾緊,以保證法蘭與管體的同軸度,同時也起到防止焊接 變形的作用,通過傳動系統帶動法蘭和管體勻速旋轉,實現自動焊接,提供一種螺旋輸送機 前后管體焊接裝置。 本發明螺旋輸送機前后管體焊接裝置內容簡述 本發明螺旋輸送機前后管體焊接裝置,其特征在于由裝夾和傳動兩部分組成; 裝夾部分由前支座、鏈輪、連接盤總成、定位銷組件1、夾盤總成1、夾盤總成n、定位銷組件n、尾座、手輪、后支座、底座組成,前支座、后支座通過螺栓與底座連接,并 且后支座可在底座的導向槽上滑動,連接盤總成通過螺栓與前支座連接,尾座通過螺栓與 后支座連接,夾盤總成i通過定位銷組件i與連接盤總成連接,夾盤總成通過定位銷組 件n與尾座相連接; 傳動部分由電機驅動鏈輪I旋轉,通過套筒滾子鏈帶動鏈輪II轉動,實現一級減 速傳動,鏈輪IV通過套筒滾子鏈帶動鏈輪III轉動,實現二級減速傳動,鏈輪III帶動夾盤總成I旋轉,實現前后管體與夾盤總成I同步旋轉,在電機上設置變頻調試器。 本發明用于螺旋輸送機前后管體焊接時管體與法蘭定位夾緊,能保證定位準確可靠,并在加緊狀態下進行焊接,從而避免焊接變形。通過對電機進行變頻調速,使管體與法蘭的旋轉速度連續可調,能實現部分自動焊接,提高焊接質量和勞動生產率。并通過適當的 調整可用于系列螺旋輸送機管體與法蘭的焊接,同時又達到降低設備投入目的。
     
    機床螺旋輸送機的制作方法的步驟介紹。螺旋輸送機俗稱絞龍葉片,是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的連續性輸送機械。其主要特點是:結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用,但其輸送距離小,葉片和機殼易磨損,能耗較高,對物料破碎作用較強。根據其結構特點和性能,螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產工藝過程中物料的輸送。
    一種制作絞龍葉片的方法,包括下列步驟:1)準備一長條狀的金屬鋼板;2)將金屬鋼板沿其中的一個側面以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉體形的層疊式模坯結構,而且在金屬鋼板的兩個側面分別構成旋轉體的外旋轉面和與旋轉中心同軸的圓柱狀孔的內旋轉孔面;3)通過葉片拉伸成型機將模坯結構按照選定的螺距進行拉伸。我們的絞龍葉片系列產品采用發明具有可進行批量生產,加工時不易出現廢品,可滿足生產的要求和需要的優點。
      螺旋排屑機又分有芯和無芯2種,一般與其他類型的排屑機配和,將從防護罩或工作臺收集來的鐵屑輸送排屑機進屑口,再由排屑機輸送到收集車上。螺旋排屑機也可以安裝喇叭口,直接將廢屑從喇叭口排到集屑車上。 螺旋排屑機體積小,適合狹窄空間之除屑使用,多種尺寸與長度選擇,可彈性配合各式機床,除屑螺桿強度高,傳動結構堅固,有*之使用可靠度。
     
    不同型號、不同規格、不同螺距、不同旋向需設計制作不同的成形模具:葉片成形時,為了防止回彈,需要加熱壓制,污染工作環境,耗能高:多品種、單臺小批量生產時加工周期長工藝本錢高。經過多次探索與實踐用拉制成形工藝加工葉片,其工藝方法具有以下特點:
      不需要制作各種不同的模具:不用切割切角,加工簡單,材料利用率相對進步:拉制時工件不用加熱:適合多品種、單臺小批量生產,加工期限縮短。工藝本錢相對降低。
     
      傳動原理:由一臺電動機驅動,經減速機減速后由皮帶聯接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經蝸桿蝸輪減速并換向后,再接入垂直面內與垂直線成一定角度的錐行模上。
     

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