1.消除絲杠防護罩切削熱引起的變形車削絲杠防護罩時，由于切削熱的影響，使工件隨溫度升高而逐漸伸長變形。克服工件熱變形，可采取以下措施。 

①使用彈性回轉*來補償工件熱變形伸長，當工件受熱變形伸長時，工件推動*通過滾子軸承，使碟形彈簧壓縮變形，可有效地補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。      

②加注充分的冷卻液，車削細長軸時，無論是低速切削，還是高速切削，加注充分的切削液，能有效地降低切削區域的溫度，從而減小工件的熱變形伸長量，且能延長刀具的壽命。  2. 消除切削力引起的變形細長絲杠被夾緊后，當一頭施以進給力時，容易產生彎曲變形，在高速回轉下，由于離心慣性作用，又加劇了變形，并引起振動，此時可使用跟刀架車削細長絲杠。車削之前必須對工件進行校直，目的是防止因工件自身彎曲，旋轉時加劇彎曲程度，容易在切削時產生變形。如果采用三爪的跟刀架支承工件，一面由導管防護套抵住，使工件上下、前后都不能移動，車削就非常穩定，可顯著地增加工件的剛性，減小振動和變形，能有效地提高加工精度。

在使用三爪跟刀架時，如果使用不當，車削時會出現“竹節”形狀誤差，因此使用時必須注意以下幾點：   

① 跟刀架的上爪、下爪和外側爪應互成90°。   

②跟刀架底面與大拖板接觸表面要嚴合，以保持其穩定性。   

③卡爪的材料以球墨鑄鐵或青銅為宜，因為鑄鐵或青銅耐磨性好、磨損小，又不會刮傷工件表面。  

④要仔細調整跟刀架卡爪對工件的壓力，切忌支得過緊，應使其松緊適當。   

除此以外，還要充分了解工件的工藝特點，熟悉設備使用情況，改進刀具結構，防護罩采用先進的加工方法，提高細長絲杠的加工質量，這些需要在以后的工作實踐中進一步完善。